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槍鉆這個名字來源于它最初是為在獵槍和步槍上鉆孔而開發(fā)的。一邊從鉆頭尖端噴射高壓切削油一邊鉆孔。由于可以一邊用切削油吹走切屑一邊進行加工，因此可以一步進行深孔加工和小孔加工。

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槍鉆具有優(yōu)良的直線性，即使在高硬度材料、不銹鋼、耐熱鋼等難鉆材料上也能鉆深孔和小孔。使用槍鉆進行加工時，必須提前考慮速度和進給量，并且需要仔細確定預加工和切削條件。

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槍鉆用途

槍鉆適用于鉆削深度為直徑5倍以上的深孔，特別是直徑較小的孔，如φ3～30毫米。鉆深孔時，存在因切屑而損壞內(nèi)部零件的風險，但槍鉆可以在吹走切屑的同時執(zhí)行該過程。因此，可以實現(xiàn)高效且高精度的深孔加工。

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深孔鉆的應用示例如下。

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食品機械

液體灌裝機、冷卻器零件、乳品擠奶機、食品制造機械零件

運輸設備

汽車、鐵道車輛、飛機零部件

工業(yè)機械

主軸、軸、油缸、注塑機、液壓設備、減速機

電氣

/電子設備零件、半導體相關(guān)加熱板、液晶制造設備零件

槍鉆原理

槍鉆是利用泵以高壓噴射切削油來進行切削的鉆頭。因此，槍鉆的內(nèi)部是中空的，以便切削油流通。含有切屑的切削油通過鉆頭表面（柄）上的V形槽強制向外，切屑通過安裝在后部的排屑箱過濾，這些油可以回收再利用。

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鉆頭尖端的孔有多種類型，例如腎形孔型和兩孔型，并且根據(jù)形狀的不同，輸送的油量和頭部的剛性也會發(fā)生變化，因此請根據(jù)您的目的選擇一種。槍鉆具有長柄，為了增加彎曲剛度，必須在加工位置安裝鉆套。

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這支撐了頭部的徑向切削力，從而產(chǎn)生非常小的不對中和高直線度。50cm深度可加工0.3mm左右的錯位。